Главная/ Каталог продукции / Оборудование для монтажа флексо форм

Оборудование для монтажа флексо форм

Установка для монтажа полимерных форм УТН-3, настольный вариант для ширины до 600 мм

   - Для повышения качества флексопечати
    - Минимизация человеческого фактора
    - Сокращения времени на запуск
    - Демонтаж и подрезка флексоформы
    - Уменьшения количества брака
    - Увеличения производительности при монтаже в несколько ручьев

Установка для монтажа полимерных форм УТН-3. Напольный вариант для гильз

Установка для монтажа полимерных форм УТН-3. Напольное исполнение для валов с шейками

Монтажные столы для флексоформ под заказ

Производим монтажные столы для флексоформ любой сложности и конфигурации. Каждое решение проектируем индивидуально — под ваши технологические задачи, тираж и бюджет. Гарантируем прецизионную точность, надежную конструкцию и полное соответствие требованиям вашего производства.

Оборудование для монтажа флексо форм - Производство оборудования для печати в рулоне ООО "АЛЬТА-В"

Оборудование для монтажа флексоформ: Точность, от которой зависит качество печати

В высокоскоростном мире флексографской печати каждый этап технологической цепочки критически важен. Но именно этап монтажа флексоформ является тем самым «мостиком», где цифровой макет превращается в физическую печатную форму, готовую к тиражированию. От точности монтажа напрямую зависят такие параметры, как совмещение цветов, отсутствие дефектов (муаров, смещений) и, в конечном счете, безупречное качество готовой продукции. Компания «Альта-В» предлагает комплексные решения для оснащения вашего печатного цеха — мы представляем лучшее оборудование для монтажа флексоформ, которое становится залогом вашей стабильности и конкурентоспособности.

Что такое монтаж флексоформ и почему ему уделяется столько внимания?

Монтаж флексоформ — это процесс точного размещения и закрепления гибких фотополимерных печатных форм на формных цилиндрах печатной машины. Задача этого процесса — обеспечить повторяемость и идеальное совпадение для всех цветов дизайна (например, Cyan, Magenta, Yellow, Black и других).

К чему приводит неточный монтаж?

· Несовмещение цветов (неприводка): Контуры разных цветов «плывут» относительно друг друга, изображение выглядит размытым и нечетким.

· Появление муара: Некорректный угол поворота формы приводит к возникновению нежелательных узоров.

· Сдвиги и двоения: Неплотное прилегание формы к цилиндру вызывает смазывание краски.

· Резкое увеличение доли брака: Настройка машины занимает больше времени, требуются постоянные остановки для корректировок.

· Перерасход материалов: Бумага, пленка, краска — все это тратится впустую.

Современное оборудование для монтажа флексоформ позволяет минимизировать человеческий фактор и перевести этот критически важный процесс на уровень высочайшей точности и повторяемости.

Основные типы оборудования для монтажа флексоформ

Мы подберем для вас решение, исходя из задач вашего производства, тиража и требований к качеству.

1. Монтажные столы (столы для монтажа флексоформ)

Это базовое, но крайне важное оборудование, которое используется для ручного или полуавтоматического монтажа. Современный монтажный стол — это не просто металлическая поверхность. Это высокотехнологичный комплекс, включающий:

· Прецизионная станина: Обеспечивает идеально ровную поверхность для работы.

· Прижимной валик по всей ширине формы: Равномерно прижимает форму к цилиндру, исключая пузыри воздуха и обеспечивая плотное прилегание.

· Система поперечных и продольных меток (микрорегистрация): Позволяет с точностью до долей миллиметра позиционировать форму относительно цилиндра и других форм.

· Оптические системы машинного зрения (макрообъективы, камеры): Помогают оператору точно совмещать контрольные метки.

Преимущества: Относительная доступность, универсальность, возможность работы с цилиндрами разного диаметра. Идеально подходят для средне- и малотиражных производств, а также для изготовления пробных оттисков.

2. Полуавтоматические станки для монтажа флексоформ

Следующий шаг в эволюции оборудования. Эти станки автоматизируют ключевые операции, значительно повышая скорость и точность.

· Пневматическая или электромеханическая система прижима: Оператору не требуется прикладывать физические усилия для натяжения формы.

· Цифровые системы позиционирования: Вместо механических линеек используются цифровые дисплеи, управление которыми осуществляется с панели контроля.

· Программное обеспечение для предварительных расчетов: Станок может автоматически вносить поправки на растяжение материала и другие технологические параметры.

Преимущества: Снижение зависимости от квалификации оператора, повышенная повторяемость результатов, высокая производительность.

3. Полностью автоматические монтажные станки (роботы-мантёры)

Это вершина технологического развития в данной области. Процесс монтажа здесь практически исключает участие человека.

· Роботизированный манипулятор: Автоматически захватывает флексоформу, позиционирует ее на цилиндре с максимальной точностью и производит прикатку.

· Системы машинного зрения (CCD-камеры): Камеры с высоким разрешением считывают специальные метки (чипы) на форме и цилиндре, обеспечивая юстировку с точностью до 10-20 микрон.

· Интеграция с CIP-системами: Станок получает данные о позиционировании напрямую из файла подготовленного макета, что полностью исключает ошибки.

Преимущества: Максимальная скорость и точность, идеальная повторяемость для длинных тиражей, значительная экономия времени на подготовке к печати, минимальный процент брака.

Ключевые критерии выбора оборудования

При выборе монтажного оборудования важно учитывать несколько факторов:

1. Требуемая точность монтажа: Для печати этикетки и упаковки премиум-класса (например, для парфюмерии или фармацевтики) потребуется точность автоматического станка. Для печати мешков или гофрокартона может быть достаточно качественного монтажного стола.

2. Номенклатура и размеры цилиндров: Оборудование должно поддерживать типоразмеры цилиндров, используемых на ваших печатных машинах.

3. Объемы производства: Высокая загрузка и сжатые сроки — прямое указание на необходимость автоматизации.

4. Квалификация персонала: Автоматическое оборудование требует менее длительного обучения, но более высоких затрат на начальном этапе.

Почему стоит выбрать оборудование для монтажа флексоформ от «Альта-В»?

Компания «Альта-В» — это не просто поставщик, мы ваш технологический партнер в области флексографской печати.

· Собственное производство: Специализируемся на производстве систем автомотизации печати.

· Широкий ассортимент: Мы предлагаем решения всех типов — от надежных монтажных столов до высокопроизводительных роботизированных комплексов от ведущих мировых производителей.

· Профессиональный подбор: Наши специалисты проведут аудит вашего производства и порекомендуют оборудование, которое оптимально подойдет под ваши конкретные задачи и бюджет.

· Полный цикл сервиса: Мы обеспечиваем доставку, пуско-наладку, гарантийное и послегарантийное обслуживание, а также поставку всех необходимых расходных материалов (вакуумная пленка, липкие ленты и т.д.).

· Обучение персонала: Проводим подробные тренинги для ваших операторов, чтобы вы могли быстро и эффективно начать использовать новые возможности оборудования.

Заключение

Инвестиции в современное оборудование для монтажа флексоформ — это не расходы, а вклад в качество, репутацию и рентабельность вашего бизнеса. Это тот самый инструмент, который позволяет превратить потенциальные проблемы в стабильное, предсказуемое и высококачественное производство.

Свяжитесь с нами сегодня, и мы поможем вам подобрать идеальное решение для монтажа флексоформ, которое выведет ваше производство на новый уровень точности и эффективности. Контактные данные>>>

8 (800) 100 83 75