В флексографской печати, используемой для создания упаковки, этикеток и другой продукции, анилоксовый вал по праву считается «сердцем» печатной машины. Именно от этого компонента зависит, сколько краски будет перенесено на печатную форму, а значит — насыщенность цвета, четкость изображения и общее качество готового изделия. Понимание принципов его работы и параметров выбора является ключевым для достижения стабильно высоких результатов в полиграфическом производстве.
Что такое анилоксовый вал для флексопечати и как он работает?
Анилоксовый вал — это металлический цилиндр, на поверхность которого нанесены миллионы микроскопических ячеек (углублений). Его основная задача — дозированный и равномерный перенос краски на печатную форму (флексоформу). В современной флексопечати с камерно-ракельной системой подачи краски процесс выглядит так:
- Вал частично погружается в красочную камеру, и его ячейки заполняются краской.
- Тонкое стальное лезвие, ракель, снимает все излишки краски с гладкой поверхности вала, оставляя ее только в углублениях.
- При вращении вал вступает в контакт с флексоформой, и краска из ячеек переносится на ее рельефные элементы.
- Форма, в свою очередь, отпечатывает изображение на конечный материал (бумагу, пленку, картон).
Ключевые параметры выбора анилоксового вала для флексопечати
Чтобы правильно выбрать анилоксовый вал для флексопечати, необходимо учитывать несколько взаимосвязанных параметров, которые определяют его поведение в печати:
- Линиатура: Измеряется в линиях на сантиметр (лин/см) и указывает на количество ячеек на единицу длины. Чем выше линиатура, тем меньше объем ячеек и тоньше слой переносимой краски. Низкая линиатура (например, 80-120 лин/см) подходит для заливки плашек, а высокая (от 160 лин/см и выше) — для печати растровых изображений и тонких линий.
- Объем ячеек: Это количество краски, которое вал может перенести на единицу площади. Измеряется в кубических сантиметрах на квадратный метр (см³/м²). Для печати плотных, насыщенных плашек требуется вал с большим объемом. Для качественной передачи полутонов и мелкого текста необходим малый объем.
- Угол гравировки: Этот параметр определяет расположение ячеек относительно друг друга. Традиционно используются углы 45° и 60°. Вал с углом 60° обеспечивает более равномерную отдачу краски и меньше подвержен износу ракеля. Современные технологии, такие как гравировка HVP, используют сложную геометрию ячеек для достижения универсальности.
- Форма и геометрия ячейки: От формы (пирамидальная, усеченная, шестигранная) и состояния стенок ячейки зависит, какая часть краски будет перенесена на форму, а какая останется в углублении. Современные методы лазерной гравировки позволяют создавать оптимизированные ячейки, которые лучше отдают краску и меньше забиваются.
Типы покрытий и современные тенденции
Рабочая поверхность вала для флексопечати должна быть чрезвычайно износостойкой. Существует два основных типа покрытий:
- Хромированные валы: Более экономичный вариант, который хорошо подходит для определенных типов машин и задач. Однако их срок службы и устойчивость к агрессивным краскам ограничены.
- Керамические валы: Являются стандартом для высокоскоростной печати. Керамическое покрытие (Cr₂O₃) обладает высочайшей твердостью, длительным сроком службы и устойчивостью к химическим воздействиям, что обеспечивает стабильность краскопереноса на протяжении всего срока эксплуатации.
Современный рынок предлагает инновационные решения, такие как гравировка HVP (High Volume Precision). Ее ключевое преимущество — возможность на одной печатной форме качественно комбинировать насыщенные плашки и тонкий растр, что позволяет типографиям сократить парк анилоксовых валов и повысить гибкость производства.
Как подобрать оптимальный вал для флексопечати?
Выбор вала — это всегда компромисс, зависящий от конкретной работы. Для этого необходимо учитывать:
- Воспроизводимый дизайн: Что преобладает в макете — крупные плашки или мелкая графика?
- Линиатура печати: Какая линиатура используется на ваших флексоформах?
- Запечатываемый материал: Бумага, пленка, гофрокартон?
- Тип краски: Водная, сольвентная, УФ-отверждаемая?
- Скорость печати.
Например, для печати на гофрокартоне часто требуются валы с низкой линиатурой и большим объемом, в то время как для производства премиальных этикеток на пленке необходимы высоколиниатурные валы с малым объемом.
Правильный подбор и своевременное обслуживание анилоксового вала для флексопечати — это не просто техническая необходимость, а стратегическая инвестиция в качество вашей продукции и эффективность всего производства.
У нас вы можете заказать вал для флексопечати по вашим размерам. Контактные данные>>>
